ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಿವೆ:

1, ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್: ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2, ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್.ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೋಡ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸಹ ಒಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಫುಲ್-ಕ್ವಾಡ್ರಾಂಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಬಹುದು.

3, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್: ಅಭಿಮಾನಿಗಳು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನಕಾರರಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರಿನ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು (VSDs) ಬಳಸಿಕೊಂಡು AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಚರ್ಚೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್‌ಗಳು.

4, ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಬಹು ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮೋಟಾರು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಎಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ವಿಧಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 36 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ AC/DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ.ಹಲವು ವಿಧದ ಮೋಟಾರುಗಳಿದ್ದರೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಮೋಟಾರುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಮುಂದಾಯಿತು.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಬಹುಪಾಲು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಟಾರು ವಿಧಗಳು ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಎಸಿ ಅಳಿಲು ಕೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡಿಂಗ್ ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು.ಈ ಮೋಟಾರು ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬಹುಪಾಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ವಯಗಳ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರ ವೇಗ, ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ (ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್) ನಿಯಂತ್ರಣ.ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಮಸ್ಯೆ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವು ಮೋಟರ್ನ ಉಲ್ಲೇಖದ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಟರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿಯ ಸಂಪತ್ತು ಇದ್ದರೂ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಹಲವು ವಿವರಗಳಿವೆ.ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಲೋಡ್‌ನ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ (ತ್ರಿಜ್ಯ), ಹಾಗೆಯೇ ಘರ್ಷಣೆ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು.ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಎಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಮೋಟಾರು ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವಸತಿ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೆರೆದ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು?

ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪರಿಗಣನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ಲೈನ್ ಆನ್/ಆಫ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಾಂಚ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.Dc ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಶೂನ್ಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಎಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಹ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಳವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಧಿಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್?

ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರುಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಓಡುವ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಬದಲು ಲೋಡ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಟ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು VFDS ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈಗಲೂ ಸಹ, DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ, ಭಾಗಶಃ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕರಿಗೆ ಬ್ರಷ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.AC ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ವೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು (VFDS) 1 HP ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪಿಂಗ್, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರು ಚಲಾಯಿಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನದ ಅರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಸೆಟಪ್ ಸರ್ವೋ ತರಹದ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ನಿಮಗೆ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಚಲಿಸುವಾಗ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೇಖೀಯ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಓಪನ್ ಲೂಪ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ತನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿ ಲೋಡ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸದ ಹೊರತು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಲನೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನದ ಓವರ್‌ಶೂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಚಲನೆಗೆ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಜಡತ್ವಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, 10:1 ವರೆಗಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 1:1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಜಡತ್ವದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಗೇರ್ ಕಡಿತವು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಹೊರೆಯ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತದ ಚೌಕದಿಂದ ಕೈಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.