ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಿವೆ:

1, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್: ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2, ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ: ವೇರಿಯಬಲ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್. ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೋಡ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸಹ ಒಂದು ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಕ್ವಾಡ್ರಂಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

3, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್: ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂದೋಲಕಗಳಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮೋಟಾರ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಚರ್ಚೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು (VSDs) ಬಳಸಿಕೊಂಡು AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

4, ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಬಹು ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 36 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ AC/DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿದ್ದರೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅತಿಕ್ರಮಣವಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುಪಾಲು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ಡ್ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, AC ಅಳಿಲು ಕೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡಿಂಗ್ ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು. ಈ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬಹುಪಾಲು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ವೇಗ, ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ (ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್) ನಿಯಂತ್ರಣ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹಾಗೂ ಅವುಗಳ ಸ್ವಂತ ಸಮಸ್ಯೆ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವು ಮೋಟರ್‌ನ ಉಲ್ಲೇಖ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿಯ ಸಂಪತ್ತು ಇದ್ದರೂ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ವಿವರಗಳಿರುವುದರಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವ, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಲೋಡ್‌ನ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ (ತ್ರಿಜ್ಯ), ಹಾಗೆಯೇ ಘರ್ಷಣೆ, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ AC ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ಮೋಟಾರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು?

ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-ಲೈನ್ ಆನ್/ಆಫ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಫ್ಯೂಸ್, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಸ್ಥಿರ ವೇಗ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಶೂನ್ಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಹ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಳ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ವಿಪರೀತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್?

ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಬದಲು ಲೋಡ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಟ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಗಣೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು VFDS ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ AC ಮತ್ತು DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈಗಲೂ ಸಹ, DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ, ಭಾಗಶಃ ಅಶ್ವಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕರಿಗೆ ಬ್ರಷ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಎಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ವೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು (ವಿಎಫ್‌ಡಿಎಸ್) ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ 1 ಎಚ್‌ಪಿ ಮೀರಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನ ಅರಿವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಸೆಟಪ್ ಸರ್ವೋ-ತರಹದ ವೇಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ನಿಮಗೆ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಓಪನ್ ಲೂಪ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಲೋಡ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸದ ಹೊರತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಓಪನ್-ಲೂಪ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಲನೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನದ ಓವರ್‌ಶೂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಚಲನೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೋಡ್ ಜಡತ್ವವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಜಡತ್ವಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, 10:1 ವರೆಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 1:1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜಡತ್ವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಗೇರ್ ಕಡಿತವು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಹೊರೆಯ ಜಡತ್ವವು ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತದ ವರ್ಗದಿಂದ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.